Tökmə materiallarının töküldükdən sonra tez soyuması nəticəsində deformasiyaya uğramasının, çatların və digər qüsurların yaranmasının qarşısını almaq və qum təmizləmə zamanı tökmə materiallarının kifayət qədər möhkəmliyə və möhkəmliyə malik olmasını təmin etmək üçün dökümlərin qəlibdə kifayət qədər soyuma müddəti olmalıdır. Davamlı istehsal olunan tökmələr tökmələrin soyuma müddətini təmin etmək üçün kifayət qədər soyuducu bölmə uzunluğu ilə layihələndirilməlidir.
Dökümlərin qəlibdaxili soyuma müddəti tökmələrin çəkisi, divar qalınlığı, mürəkkəbliyi, ərintinin növü, qəlibin xüsusiyyətləri, istehsal şəraiti və digər amillər kimi bir çox amillərlə bağlıdır.
一、Qum qəlibində çuqun hissələrin soyuma vaxtı
Qum qəlibində çuqun hissələrinin soyuma müddəti qablaşdırmadan açılan zaman temperatura əsasən müəyyən edilir. Aşağıdakı məlumatlara müraciət edə bilərsiniz: ümumi tökmə üçün 300-500°C; Soyuq krekinq və deformasiyaya meylli dökümlər üçün 200-300°C; İsti çatlamağa meylli dökümlər üçün 200-300°C Döküm temperaturu 800-900°C-dir. Qablaşdırmadan çıxardıqdan dərhal sonra, tökmə qaldırıcısını çıxarın və qum nüvəsini təmizləyin, sonra onu isti qum çuxuruna qoyun və ya yavaş-yavaş soyumaq üçün sobaya daxil olun.
1、Qum qəlibində çuqun hissələrinin soyuma müddəti adətən Cədvəl 11-2-1 və Cədvəl 11-2-3-ə istinad etməklə seçilə bilər.
Cədvəl 11-2-1 Qum qəlibində orta və kiçik tökmələrin soyuma müddəti
| Döküm çəkisi/kq | <5 | 5~10 | 10~30 | 30~50 | 50 ~ 100 | 100~250 | 250~500 | 500~1000 |
| Döküm divarının qalınlığı/mm | <8 | <12 | <18 | <25 | <30 | <40 | <50 | <60 |
| Soyutma vaxtı/dəq | 20~30 | 25~40 | 30~60 | 50 ~ 100 | 80~160 | 120~300 | 240~600 | 480~720 |
Qeyd: Divarları nazik, çəkisi yüngül və quruluşu sadə olan dökümlər üçün soyutma müddəti kiçik, əks halda soyuma müddəti böyük bir dəyər kimi qəbul edilməlidir.
Cədvəl 11-2-2 Böyük tökmələrin qum qəlibində soyuma müddəti
| Döküm çəkisi/t | 1~5 | 5~10 | 10~15 | 15~20 | 20~30 | 30~50 | 50~70 | 70 ~ 100 |
| Soyutma vaxtı/saat | 10~36 | 36~54 | 54~72 | 72~90 | 90~126 | 126~198 | 198~270 | 270~378 |
Qeyd: Çuxurun modelləşdirilməsi zamanı tökmə soyutma müddətini təxminən 30% artırmaq lazımdır.
Cədvəl 11-2-3 İstehsalın tökülməsi zamanı orta və kiçik tökmələr üçün qum qəlibində soyutma müddəti
| çəki/kq | <5 | 5~10 | 10~30 | 30~50 | 50 ~ 100 | 100~250 | 250~500 |
| Soyutma vaxtı/dəq | 8~12 | 10~15 | 12~30 | 20~50 | 30~70 | 40~90 | 50~120 |
Qeyd: 1. Döküm çəkisi hər qutudakı ümumi çəkiyə aiddir
2、 Dökümlər istehsal xəttində ventilyasiya ilə məcburi soyudulur və soyutma müddəti qısadır.
Əsas dəmir tökmələrinin qəlibdaxili soyuma müddəti aşağıdakı empirik düstura görə hesablana bilər.
t=vG (2-1)
düsturunda t——Tökmə soyutma vaxtı (h)
v——Tökmə soyutma sürəti, 4~8h/t götürün
g——Tökmə çəkisi (t)
k - tökmə kütləsinin onun kontur həcminə nisbəti. k dəyəri nə qədər böyükdürsə, tökmənin divar qalınlığı bir o qədər qalın olur və soyutma müddəti bir o qədər uzun olur. k-nin hesablama düsturu belədir
k=G/V (2-2)
düsturunda k——Tökmənin çəkisi və onun kontur həcminin nisbəti (t/m³);
G——Tökmə çəkisi (t)
V——Tədricən xarici kontur həcmi（m³）
məsələn, qum qəlibində polad tökmələrin soyuma vaxtı
Hidravlik qum təmizləmə, kustar üsulla qum təmizləmə və pnevmatik alət qum təmizləmə üçün polad tökmələr silkələnmək üçün qum qəlibində 250-450°C temperaturda soyudulmalıdır. 450°C-dən yuxarı düşən qum tökmələrdə deformasiyaya və çatlara səbəb ola bilər. Qum qəlibində soyuma müddətini Şəkil 11-2-1 və Şəkil 11-2-3-də görmək olar.
Yuxarıdakı üç şəkildən istifadə edərkən aşağıdakı məqamlara diqqət yetirməlisiniz:
(1) Karbon polad tökmənin çəkisi 110t-dan çox olduqda, Şəkil 11-2-2-yə uyğun olaraq 110t-a uyğun olan soyutma vaxtının dəyərini tapmaq əsasında, hər əlavə 1t çəki üçün soyutma müddətini 1-3 saat artırın.
(2) ZG310-570 və alaşımlı polad tökmələrin çəkisi 8,5 tondan çox olduqda, soyutma müddəti Şəkil 11-2-1 və Şəkil 11-2-2-yə uyğun olaraq alınan karbon polad tökmələrinin soyutma vaxtının dəyəri ilə müqayisədə iki dəfə artırıla bilər. .
(3) Sadə formalara və vahid divar qalınlığına malik qalın divarlı tökmələr (məsələn, örslər və s.) şəkildə göstərilən soyutma müddətindən 20-30% tez gevşetmək (və ya boşqab çıxarmaq) olar. Belə tökmələr sobada istilik müalicəsi aparılmadan da təbii şəkildə tökmə çuxurunda soyudula bilər və istilik saxlama müddəti hər 24 saatdan bir 1,5-2t hesablanır.
(4) Mürəkkəb konstruksiyaları, böyük divar qalınlığı fərqləri olan və çatlara meyilli olan tökmələr üçün soyutma müddəti şəkildə göstərilən dəyərdən təxminən 30% uzun olmalıdır.
(5) Bəzi çuxur formalı tökmələr üçün qapaq qutusu əvvəlcədən qaldırılmalı və ya qum qəlibi boşaldılmalıdır. Bu, soyutma sürətini artıracaq, buna görə də soyutma müddəti 10% azaldıla bilər.
三、 Əlvan ərintisi tökmələrin qəlib temperaturu
Əlvan xəlitəli tökmələrin qəlibləmə temperaturu Cədvəl 11-2-4-ə uyğun olaraq tapıla bilər.
Cədvəl 11-2-4 Əlvan ərintisi tökmələrin ekstruziya temperaturu
| Döküm struktur xüsusiyyətləri | Döküm xüsusiyyətləri | Ərinti tökmə ictimai rifah | Yayım saytı mühiti | Tökmə çıxış temperaturu/℃ | |
| Kiçik və orta əşyalar | Böyük əşyalar | ||||
| Sadə forma və vahid divar qalınlığı | Özəksiz, yaş nüvəli, yaş tip | İsti krekinq meyli kiçikdir, məsələn, AI-Si ərintisi | Temperatur çox yüksəkdir və qaralama yoxdur | 300~500 | 250~300 |
| Quru nüvə, quru tip | 250~300 | 200~250 | |||
| Sadə forma və vahid divar qalınlığı | Özəksiz, yaş nüvəli, yaş tip | AI-Cu seriyalı ərintilər kimi isti krekinq meyli yüksəkdir | Temperatur aşağıdır və qaralama var | 250~300 | 200~250 |
| Quru nüvə, quru tip | 200~250 | 150~200 | |||
| Mürəkkəb forma və qeyri-bərabər divar qalınlığı | Özəksiz, yaş nüvəli, yaş tip | İsti krekinq meyli kiçikdir, məsələn, AI-Si ərintisi | Temperatur çox yüksəkdir və qaralama yoxdur | 200~250 | 150~250 |
| Quru nüvə, quru tip | 150~250 | 100~200 | |||
| Özəksiz, yaş nüvəli, yaş tip | AI-Cu seriyalı ərintilər kimi isti krekinq meyli yüksəkdir | Temperatur aşağıdır və qaralama var | 150~200 | 100~200 | |
| Quru nüvə, quru tip | 100~150 | <100 | |||
Göndərmə vaxtı: 26 may 2024-cü il
