Xam qum hissəciklərinin ölçü bölgüsü tökmə keyfiyyətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Daha qaba qumdan istifadə edildikdə, ərinmiş metal əsas qumun içinə sızmağa meyllidir və nəticədə zəif tökmə səthi yaranır. Daha incə qumun istifadəsi daha yaxşı və hamar bir tökmə səthi yarada bilər, lakin daha yüksək miqdarda bağlayıcı tələb edir və eyni zamanda tökmə qüsurlarına səbəb ola biləcək nüvənin hava keçiriciliyini azaldır. Ümumi qum tökmə prosesində, xüsusən silisium qumu istifadə edildikdə, xam qum ümumiyyətlə aşağıdakı ölçü diapazonunda olur:
Orta incəlik 50–60 AFS (orta hissəcik ölçüsü 220–250 μm): daha yaxşı səth keyfiyyəti və daha az bağlayıcı istifadəsi
İncə toz (200 mesh-dən az) tərkibi ≤2%: bağlayıcının miqdarını azalda bilər
Palçıq tərkibi (hissəciklərin tərkibi 0,02 mm-dən az) ≤0,5%: bağlayıcının miqdarını azalda bilər
Hissəcik ölçüsünün paylanması: Qumun 95% -i 4-cü və ya 5-ci ələkdə cəmləşmişdir: sıxmaq asan və şişkinlik qüsurlarını azaldır
Quru qumun hava keçiriciliyi: 100-150: məsamə qüsurlarını azaldır
Keramika qumu, demək olar ki, yuvarlaq hissəcik forması, əla axıcılığı, yüksək hava keçirmə qabiliyyəti və istehsal prosesində geniş hissəcik ölçüsü paylanması və tək gözlü birləşmənin xüsusiyyətlərinə görə tökmə praktikasında yuxarıda göstərilən ümumi xüsusiyyətlərə riayət etməklə yanaşı, Öz unikal qradasiya xüsusiyyətləri onu daşınma və daşınma zamanı seqreqasiyadan və təbəqələşmədən azad edir; yaşıl qəlib qumu və bişməyən qatran qumunun tətbiqində yaxşı nəm gücü var. Bağlayıcılardan istifadə edərək qum tökmə prosesi üçün çox ələk paylanmasından istifadə daha kiçik hissəciklərin daha böyük hissəciklər arasındakı boşluqları doldurmasına və bir-birini inləməsinə, bağlayıcının "birləşdirici körpüsünün" artırılmasına, bununla da nüvənin bağlanma gücünün yaxşılaşdırılmasına və s. Effektiv bir yoldur.
Keramika qumunun 20 ildən artıq müddətdə tətbiqini ümumiləşdirərək, müxtəlif tökmə proseslərində istifadə olunan keramika qumunun hissəcik ölçüsünə dair tələbləri və paylanması təxminən aşağıdakı kimi verilmişdir:
● RCS (Qətranla örtülmüş keramika qumu)
50-70, 70-90 və 90-110 AFS qiymətləri hamısı istifadə olunur, 4 və ya 5 ələkdə paylanır və konsentrasiya 85% -dən yuxarıdır;
● Bişirilməyən qatranlı qum
(Furan, qələvi fenol, PEP, Bonnie və s. daxil olmaqla): AFS 30-65 istifadə olunur, 4 ələk və ya 5 ələk paylanması, konsentrasiyası 80% -dən çox;
● İtirilmiş Köpük Prosesi/İtirilmiş Çəki Döküm Prosesi
10/20 mesh və 20/30 mesh daha çox istifadə olunur ki, bu da hava keçiriciliyini yaxşılaşdıra, töküldükdən sonra keramika qumunun təkrar emal dərəcəsini təmin edə və istehlakı azalda bilər;
● Soyuq Qum Qum Prosesi
AFS 40-60 daha çox istifadə olunur, 4 və ya 5 ələklə paylanır və konsentrasiyası 85% -dən yuxarıdır;
● 3D Qum Çapı
2 ələk paylanır, 3 ələkə qədər, konsentrasiyası 90% -dən çox olan, vahid qum qatının qalınlığını təmin edir. Orta incəlik müxtəlif istifadələrə görə geniş şəkildə paylanır
Göndərmə vaxtı: 27 mart 2023-cü il
