Furan qatranı qumunda keramika muncuqlarının rolu

Döküm istehsalında tökmə qumu keramika qumu ilə əvəz olunarsa, furan qatranı istehsalında özünü bərkidici qum prosesində rast gəlinən bir çox problem yaxşı həll edilə bilər.

Keramika qumu Al2O3 əsasında yüksək odadavamlılığa malik süni sferik qumdur. Ümumiyyətlə, alüminium oksidinin tərkibi 60% -dən çoxdur ki, bu da neytral qumdur. Əsasən furan qatranı və sertleştirici ilə reaksiya vermir, turşu istehlakını effektiv şəkildə azalda və tökmə keyfiyyətini yaxşılaşdıra bilər.

sredde (2)

Silisium qumu ilə müqayisədə, keramika qumuna əlavə olunan qatran və sertleştiricinin miqdarı əhəmiyyətli dərəcədə azalır. Əlavə edilmiş qatranın miqdarı 40% azaldıqda, qəlibləmə qumunun gücü hələ də silisium qumundan daha yüksəkdir. Döküm maya dəyəri azaldıqca, qum qəlibindən və ya nüvədən qaz çıxışı azalır, məsaməlilik qüsurları əhəmiyyətli dərəcədə azalır, tökmə keyfiyyəti yaxşılaşdırılır və məhsuldarlıq artır.

Furan qatranı qumunun meliorasiyası üçün hazırda Çində mexaniki sürtünmə meliorasiyası əsasən məşhurdur. Silisium qumunun təkrar emalı mexaniki üsulu qəbul edir. Regenerasiya prosesi zamanı o, qırılacaq, regenerasiya qumunun ümumi hissəcik ölçüsü daha incə olacaq, əlavə edilən müvafiq qatran miqdarı daha da artacaq və qəlibləmə qumunun havalandırma performansı pisləşəcək. Bununla belə, keramika qumunun hissəcik ölçüsü 40 dəfə mexaniki sürtünmə üsulu ilə demək olar ki, heç bir dəyişikliyə məruz qalmayacaq, bu da tökmə keyfiyyətinin sabitliyini effektiv şəkildə təmin edə bilər.

sredde (1)

Bundan əlavə, silisium qumu çoxbucaqlı qumdur. Kalıp dizaynında kiçik və orta ölçülü parçaların çəkilmə bucağı ümumiyyətlə təxminən 1% səviyyəsində nəzərdə tutulmuşdur. Keramika qumu sferikdir və onun nisbi sürtünmə qüvvəsi silisium qumundan daha kiçikdir, buna görə də sonrakı emal xərclərinə qənaət edərək, çəkmə bucağı müvafiq olaraq azaldıla bilər. Silisium qumunun rekultivasiya dərəcəsi aşağıdır, ümumi bərpa dərəcəsi 90% ~ 95% təşkil edir, daha çox bərk tullantı əmələ gəlir və emalatxananın tökmə mühitində çoxlu toz var. Keramika qumunun rekultivasiya dərəcəsi 98%-dən çox ola bilər ki, bu da bərk tullantıların atılmasını effektiv şəkildə azalda və istehsal sexini daha yaşıl və sağlam hala gətirə bilər.

Keramika qumu yüksək odadavamlılığa, sferik taxıl formasına yaxın və yaxşı axıcılığa malikdir. Dökümlərin istehsal prosesi zamanı əsasən heç bir yapışqan qum qüsurları baş verməyəcək, bu da təmizləmə və üyütmə iş yükünü effektiv şəkildə azalda bilər. Üstəlik, örtüyün dərəcəsi və ya miqdarı azaldıla bilər, bu da tökmələrin istehsal xərclərini daha da azaldır.


Göndərmə vaxtı: 14 iyun 2023-cü il