Qum tökmə ən ənənəvi tökmə üsuludur ki, bu da qəliblərin hazırlanması üçün əsas qəlib materialı kimi qumun istifadə edildiyi tökmə üsuludur. Polad, dəmir və əksər əlvan ərintisi tökmə qum tökmə ilə əldə edilə bilər. Qum tökmədə istifadə olunan qəlibləmə materialları ucuz və asan əldə olunduğundan, tökmə qəlibi isə asan istehsal olunduğundan, tək parça istehsala, partiya istehsalına və tökmələrin kütləvi istehsalına uyğunlaşdırıla bilər. Uzun müddətdir ki, tökmə istehsalında əsas proses olmuşdur.
Qum tökmə prosesinin əsas prosesi əsasən aşağıdakı mərhələləri əhatə edir: qəlib istehsalı, qum qarışdırma, qəlibləmə, əritmə, tökmə və təmizləmə.
1. Kalıp istehsalı mərhələsi: Çizimlərin tələblərinə uyğun olaraq qəlibləri hazırlayın. Ümumiyyətlə, tək parça istehsal üçün taxta qəliblər, kütləvi istehsal üçün plastik qəliblər və metal qəliblər, böyük həcmli tökmə üçün şablonlar hazırlana bilər.
2. Qum qarışdırma mərhələsi: Qum qəlibi istehsalının tələblərinə və tökmə növlərinə uyğun olaraq qəlibləmə/çekirdek istehsalı üçün keyfiyyətli qəlib qumu hazırlanır.
3. Modelləşdirmə/özək hazırlama mərhələsi: o cümlədən modelləşdirmə (tökmənin boşluğunu qəlibləmə qumu ilə formalaşdırmaq), özək hazırlamaq (tökmənin daxili formasını formalaşdırmaq) və qəlibə uyğunlaşdırmaq (qum nüvəsinin boşluğa salınması və üst hissəsinin bağlanması) və aşağı qum qutuları). Kalıp tökmədə əsas halqadır.
4. Əritmə mərhələsi: Tələb olunan metal tərkibinə uyğun olaraq kimyəvi tərkibi hazırlayın, ərinti materialını əritmək üçün uyğun əritmə sobasını seçin və keyfiyyətli maye metal mayesini (o cümlədən, keyfiyyətli tərkib və uyğun temperatur) əmələ gətirin.
5. Tökmə mərhələsi: kalıbla təchiz olunmuş qum qutusuna keyfiyyətli ərinmiş metal vurulur. Tökmə zamanı tökmə sürətinə diqqət yetirin ki, ərinmiş metal bütün boşluğu doldura bilsin. Tökmə mərhələsi nisbətən təhlükəlidir, buna görə də təhlükəsizliyə xüsusi diqqət yetirilməlidir.
6. Təmizləmə mərhələsi: Təmizləmənin məqsədi tökmədə olan qum, üyüdülmə və artıq metalı təmizləmək və tökmə səthinin görünüşünü yaxşılaşdırmaqdır. Ərinmiş metal töküldükdən sonra bərkidildikdən sonra qəlib qumu çıxarılır, çubuq və digər aksesuarlar çıxarılır və lazımi tökmə əmələ gəlir və nəhayət onun qüsurları və ümumi keyfiyyəti yoxlanılır.
Keramika qumunun üstünlükləri yüksək temperatura davamlılıq, qırılma, toz, sferik forma, yüksək hava keçirmə qabiliyyəti, yaxşı doldurma qabiliyyəti, silisium tozu təhlükəsi və s. Qum tökmə (qəlib qumu, nüvə qumu), V üsulu ilə tökmə, itmiş köpük tökmə (doldurucu qum), örtük (keramik qum tozu) və digər tökmə prosesləri üçün uyğundur. O, avtomobil mühərrikləri və avtomobil hissələri, böyük tökmə polad, paslanmayan polad və dəmir tökmə, Əlvan ərintisi tökmə və yaşıl və ekoloji cəhətdən təmiz tökmə qum kimi tanınan digər sahələrdə geniş istifadə olunur.
Göndərmə vaxtı: 14 iyun 2023-cü il
