Qum tökmədə 95% -dən çoxu silisium qumundan istifadə edir. Silisium qumunun ən böyük üstünlüyü onun ucuz və asan əldə edilməsidir. Bununla belə, silisium qumunun mənfi cəhətləri də göz qabağındadır, məsələn, zəif istilik dayanıqlığı, birinci faza keçidi təxminən 570 ° C-də baş verir, yüksək istilik genişlənmə sürəti, qırılması asan və qırılma nəticəsində yaranan toz insan sağlamlığı üçün çox zərərlidir. . Eyni zamanda, iqtisadiyyatın sürətli inkişafı ilə silisium qumu tikinti sənayesi, şüşə sənayesi, keramika və digər sənaye sahələrində geniş istifadə olunur. Yüksək keyfiyyətli və sabit silisium qumunun çatışmazlığı var. Onun əvəzedicilərinin tapılması bütün dünya üçün aktual problemdir.
Bu gün sndfoundry komandasının çoxillik təcrübəsinə görə tökmə işindəki bəzi ümumi xam qumların fərqindən danışaq, həmçinin söhbətə qoşulmaq üçün daha çox dostları salamlayıram.
1.Tökmə zavodunda ümumi xam qumlar
1.1 Təbii qum
Təbiətdən olan təbii qum, məsələn, silisium qumu, xromit qumu, sirkon qumu, maqneziumlu zeytun qumu və s.
1.2 Süni qum
Süni silisium qumu, alüminium silikat seriyası süni sferik qum və s.
Burada əsasən alüminium silikat seriyalı süni sferik qumu təqdim edirik.
2. Alüminium silikat seriyalı süni sferik qum
Alüminium silikat seriyalı süni sferik qum, həmçinin "keramika tökmə qumu", "Cerabeads", "keramika muncuqları", "keramsit", "Tökmə üçün sintetik sferik qum (Ay qumu)", "mullit muncuqlar", "yüksək odadavamlı sferik" kimi tanınır. qum”, “Ceramcast”, “Super qum” və s., dünyada vahidlik adları yoxdur və standartlar da müxtəlifdir. (Biz bu məqalədə keramika qumu deyirik)
Ancaq onları aşağıdakı kimi müəyyən etmək üçün üç eyni nöqtə var:
A. Xammal kimi alüminium silikat odadavamlı materiallardan (boksit, kaolin, yanmış daşlar və s.) istifadə etməklə,
B. Qum hissəcikləri ərimə və ya sinterləmədən sonra sferik olur;
C. Al2O3, Si2O, Fe2O3, TiO2 və digər oksid daxil olmaqla, əsasən kimyəvi tərkibi.
Çində keramika qumunun bir çox istehsalçısı olduğundan, müxtəlif proseslərdən və müxtəlif orijinal xammalın yerindən müxtəlif rənglər və səthlər, müxtəlif Al2O3 tərkibi və məhsul temperaturu var.
3. Döküm üçün qumun parametrləri
| Svə s | NRD/℃ | T.E．(20-1000℃)/% | B.D./(q/sm3) | E. | TC (Vt/mk) | pH |
| FCS | ≥1800 | 0.13 | 1.8-2.1 | ≤1.1 | 0,5-0,6 | 7.6 |
| SCS | ≥1780 | 0.15 | 1.4-1.7 | ≤1.1 | 0,56 | 6-8 |
| sirkon | ≥1825 | 0.18 | 2.99 | ≤1.3 | 0,8-0,9 | 7.2 |
| Ckromit | ≥1900 | 0,3-0,4 | 2.88 | ≥1.3 | 0,65 | 7.8 |
| Olive | 1840 | 0,3-0,5 | 1.68 | ≥1.3 | 0,48 | 9.3 |
| Silica | 1730 | 1.5 | 1.58 | ≥1,5 | 0.49 | 8.2 |
Qeyd: Fərqli zavod və yer qumları, məlumatların bir qədər fərqi olacaq.
Budur yalnız ümumi məlumatlar.
3.1 Soyutma xüsusiyyətləri
Soyutma qabiliyyəti düsturuna əsasən, qumun soyutma qabiliyyəti əsasən üç amillə bağlıdır: istilik keçiriciliyi, xüsusi istilik tutumu və həqiqi sıxlıq. Təəssüf ki, bu üç amil müxtəlif istehsalçılardan və ya mənşələrdən olan qum üçün fərqlidir, buna görə də inkişafda aşınmaya davamlı polad tökmələrin tətbiqi prosesi zamanı biz xromit qumunun ən yaxşı soyutma effektinə, sürətli soyutma sürətinə və yüksək aşınmaya davamlılığına malik olduğunu gördük. sərtlik, ardınca əridilmiş keramika qumu, silisium qumu və sinterlənmiş keramika qumu. , tökmənin aşınmaya davamlı sərtliyi 2-4 bal aşağı olacaq.
3.2 Yığılabilirlik müqayisəsi
Yuxarıdakı şəkildəki kimi, üç növ qum sobada 1590 ℃ temperaturda 4 saat saxlanılır.
Sinterlənmiş keramika qumunun çökmə qabiliyyəti ən yaxşısıdır. Bu xüsusiyyət alüminium tökmə məhsullarında da uğurla tətbiq edilmişdir.
3.3 Tökmə üçün qum qəliblərinin gücü müqayisəsi
ATtökmə üçün qatranla örtülmüş qum qəlibinin parametrləri
| Qumlar | HTS(MPa) | RTS(MPa) | AP(Pa) | LE dərəcəsi (%) |
| CS70 | 2.1 | 7.3 | 140 | 0.08 |
| CS60 | 1.8 | 6.2 | 140 | 0.10 |
| CS50 | 1.9 | 6.4 | 140 | 0.09 |
| CS40 | 1.8 | 5.9 | 140 | 0.12 |
| RSS | 2.0 | 4.8 | 120 | 1.09 |
Qeyd:
1. Qatran növü və miqdarı eynidir, orijinal qum AFS65 ölçüsüdür və eyni örtük şərtləri.
2. CS: Keramika qumu
RSS: Qızardılmış silisium qumu
HTS: İsti dartılma gücü.
RTS: Otağın dartılma gücü
AP: Hava keçiriciliyi
LE Rate: Layner genişlənmə dərəcəsi.
3.4 Keramika qumunun əla rekultivasiya dərəcəsi
Termal və maşın meliorasiya üsulu həm yaxşı uyğun keramika qumudur, çünki onun hissəciklərinin yüksək gücü, yüksək sərtliyi, yüksək aşınma müqaviməti, keramika qumu qum tökmə işində demək olar ki, ən yüksək regenerasiya müddəti olan xam qumdur. Yerli müştərilərimizin meliorativ məlumatlarına görə, keramika qumu ən azı 50 dəfə geri qaytarıla bilər. Budur paylaşılan bəzi hallar:
Son on ildə keramika qumunun yüksək odadavamlılığı, qatran əlavəsini təxminən 30-50% azaltmağa kömək edə bilən top forması, vahid komponent tərkibi və sabit taxıl ölçüsü paylanması, yaxşı hava keçiriciliyi, az istilik genişlənməsi və daha yüksək bərpa olunan təkrar emal xüsusiyyətləri və s. aa neytral material olaraq, çuqun, çuqun polad, tökmə alüminium, tökmə mis və paslanmayan polad daxil olmaqla bir çox tökmə üçün geniş tətbiq olunur. Tətbiq tökmə proseslərində Qatranla örtülmüş qum, Soyuq qutu qumu, 3D çap qum prosesi, Bişirilməyən qatran qumu, İnvestisiya prosesi, İtirilmiş köpük prosesi, Su şüşəsi prosesi və s.
Göndərmə vaxtı: 15 iyun 2023-cü il
