Kaplanmış qatran qum prosesində keramika qumunun meliorasiyası

5

Hesablamalara və statistik məlumatlara görə, keramik qum qabığının tökmə prosesində 1 ton tökmə istehsal etmək üçün orta hesabla 0,6-1 ton örtüklü qum (özək) tələb olunur. Beləliklə, istifadə olunan qumun müalicəsi bu prosesdə ən kritik halqaya çevrildi. Bu, təkcə istehsal xərclərinin azaldılması və iqtisadi səmərələrin yaxşılaşdırılması deyil, həm də tullantı emissiyalarının azaldılması, dairəvi iqtisadiyyatın həyata keçirilməsi, ətraf mühitlə harmoniyada yaşamaq və davamlı inkişafa nail olmaq zərurətidir.

Kaplanmış keramika qumunun meliorasiyasının məqsədi qum dənələrinin səthinə örtülmüş qalıq qatran filmini çıxarmaq və eyni zamanda köhnə qumdakı metal qalıqları və digər çirkləri təmizləməkdir. Bu qalıqlar rekultivasiya edilmiş örtülmüş keramika qumunun möhkəmliyinə və möhkəmliyinə ciddi təsir edir və eyni zamanda qaz əmələ gəlməsinin miqdarını və tullantı məhsullarının əmələ gəlməsi ehtimalını artırır. Qaytarılmış qum üçün keyfiyyət tələbləri ümumiyyətlə aşağıdakılardır: alovlanma itkisi (LOI) < 0,3% (və ya qaz əmələ gəlməsi < 0,5 ml/q) və örtükdən sonra bu göstəriciyə cavab verən rekultivasiya edilmiş qumun performansı yeni qumdan çox da fərqlənmir.

6

Kaplanmış qum, bağlayıcı kimi termoplastik fenolik qatrandan istifadə edir və onun qatran filmi yarı sərtdir. Teorik olaraq, həm termal, həm də mexaniki üsullar qalıq qatran filmini çıxara bilər. Termal regenerasiya yüksək temperaturda qatran filminin karbonlaşması mexanizmindən istifadə edir ki, bu da ən kifayət qədər və effektiv regenerasiya üsuludur.

Üzəri örtülmüş keramika qumunun termal meliorativ prosesi ilə bağlı tədqiqat institutları və bəzi istehsalçılar çoxlu eksperimental tədqiqatlar aparmışlar. Hal-hazırda, aşağıdakı proses istifadə olunur. Qovurma sobasının temperaturu 700°C-750°C, qumun temperaturu isə 650°C-700°C-dir. Rekultivasiya prosesi ümumiyyətlə belədir:

 

(Vibrasiyalı sarsıdıcı) →maqnit separatoru →tullantı qumunun əvvəlcədən qızdırılması → (vedrənin lifti) → (vintli qidalandırıcı) → bərpa edilmiş qum saxlama bunkeri →qaynama ventilyatoru →qaynayan soyuducu yatağı →tozdan təmizləyici sistem →öz qum tozu →bunker Qaldırıcı qaldırıcı →baca qazının axıdılması → tullantı qumunun daşınması → mayeləşdirilmiş qovurma sobası → aralıq qum kovası → örtülmüş qum istehsal xətti

 

Keramika qumunun meliorativ avadanlığına gəldikdə, ümumiyyətlə termal meliorasiya istifadə olunur. Enerji mənbələrinə elektrik, qaz, kömür (koks), biokütlə yanacağı və s., istilik mübadiləsi üsullarına isə kontakt növü və hava axınının qaynama növü daxildir. Daha yetkin təkrar emal avadanlığı olan bəzi tanınmış iri şirkətlərə əlavə olaraq, bir çox kiçik şirkətlər də özləri tərəfindən qurulmuş bir çox dahi təkrar emal avadanlıqlarına malikdirlər.

7

8



Göndərmə vaxtı: 08 avqust 2023-cü il